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Production Process

제작과정

01

진단과 검사

환자의 현재의 상태를
파악하기 위한 진찰

교정치료 방향과 적용 PKG를 치료
계획 설계를 위한 진단 및 검사

02

스캐닝

구강 스캔으로 치아의 상태에 대한
3차원 데이터를 얻은 다음 개인별 맞춤형
치료계획 수립

03

셋업

치료계획수립에 따른
여러단계의 셋업 파일을 생성

04

쉘 디자인

각각의 셋업에 따른 쉘을
바로 디자인

05

제작

3D 프린터로 쉘 직접 출력

06

검수

환자이름, 고유번호,
장치 개수 확인

컴퓨터 상에서 교정 중 발생할 수 있는
변수들을 사전에 확인

치료계획을 3차원 영상으로
비교 및 분석

07

장착

장치 착용방법 및 주의사항 안내

08

치료, 모니터링, 평가

12주 간격으로 치료계획과
실제 치아 이동상태를 확인

마지막 교정장치 적용 후 추가적으로
치아 이동이 필요한
경우 상담을 통한 치료 보완

세계 수준의 임상 연구진과 고정밀 3D 프린팅 기술이 만나,
AlignMiracle이 완성되었습니다.

제작과정 단순화

  • 01다이렉트 투명교정장치 제작 공정

    구강스캔

    셋업 쉘 디자인

    다이렉트
    3D프린팅

    배송

    장착

  • 기존 투명교정장치 대비

    제작공정 단순

    모델제작, 베큠포밍, 트리밍 과정 없어

    친환경적
  • 02기존 투명교정장치 제작 공정

    구강스캔

    셋업 모델디자인

    모델
    3D프린팅

    베큠포밍

    트리밍

    배송

    장착

다양한 형태 제작,
신속한 첫 장치 제공하다

AlignMiracle은 다양한 제조형태로 제작이 가능하며
첫 장치를 셋업 승인 후 빠르게 제공합니다.

01

집중 대량 생산 방식

02

거점 분산 생산 방식

03

각 치과 병의원 개별 생산 방식